凯富乐
托盘/液冷板UV绝缘防腐涂层
UVC-20
单组份
净含量:5kg/桶
凯富乐 UVC-20 托盘/液冷板UV绝缘防腐涂层
UVC-20是一款单组份紫外光固化绝缘防腐涂层，专为动力电池托盘、液冷板设计，兼具绝缘、防腐、导热三重性能，可替代托盘蓝膜、粉末涂料及液冷板绝缘方案，秒级固化、零VOC、高防腐，适配电池包结构件自动化防护需求。
产品详情
UVC-20是一款专为动力电池托盘、液冷板研发的多功能UV固化涂层，采用改性环氧丙烯酸酯体系，兼顾绝缘、防腐、导热性能，可直接涂覆于铝合金、钢制托盘及液冷板表面，固化后形成致密耐磨、高绝缘、强防腐的防护层，替代传统粉末涂料、蓝膜及溶剂型防腐漆。产品秒级固化、无VOC排放、适配自动化喷涂，解决粉末涂料能耗高、蓝膜防腐差、溶剂漆不环保等痛点，是电池包结构件防护的优选材料。
一、核心产品特性
本产品从绝缘防腐、多功能集成、高效施工、耐久耐磨四大维度打造核心竞争力，适配电池包结构件严苛工况：
1.绝缘防腐双强：绝缘耐压＞6KV，耐盐雾1000小时，强防腐适配户外工况；
2.多功能集成：兼具绝缘、防腐、导热三重性能，适配液冷板热管理需求；
3.高效环保施工：UV-LED秒级固化，零VOC排放，能耗低，适配自动化产线；
4.耐磨耐久优异：硬度高、抗磨损，适配托盘组装与长期使用，不易划伤。
二、核心竞争优势
基于核心性能，UVC-20解决电池包结构件传统防护痛点，提供多功能高效替代方案：
1.替代粉末涂料：秒级固化替代高温烘烤，能耗降90%，无环评压力，成本更低；
2.替代托盘蓝膜：强防腐耐磨，杜绝蓝膜脱落、腐蚀问题，适配户外储能；
3.液冷板专用防护：绝缘+导热双功能，提升散热效率，简化液冷板工艺；
4.自动化适配量产：适配电池包自动化产线，节拍快，良率高，适配超级工厂。
三、详细技术参数
本产品各项技术参数经标准化测试验证，数据精准，为产品应用、工艺设计提供明确参考依据，以下为全维度详细参数（含测试标准 / 条件）：
1.力学性能
| 性能指标 | 具体参数 | 测试标准 / 备注 |
| 硬度 | 2H | 耐磨抗划伤 |
| 附着力 | 0级 | 划格测试 |
| 耐冲击强度 | ＞8J | 抗振动冲击 |
| 耐磨性能 | 耐磨≥5000次 | 托盘组装适配 |
2.电学与热学性能
| 性能指标 | 具体参数 | 备注 |
| 绝缘耐压 | ＞6KV | 直流耐压测试 |
| 导热系数 | 0.8~1.2W/m·K | 适配液冷板 |
3.工艺性能
| 性能指标 | 具体参数 | 备注 |
| 粘度（25℃） | ~80cps | 适配喷涂 |
| 固化方式 | UV-LED秒级固化 | 365/395nm波长 |
| 适配工艺 | 自动喷涂/浸涂 | 适配结构件 |
4.物理性能
| 性能指标 | 具体参数 | 备注 |
| 颜色 | 黑色/灰色 | 适配结构件外观 |
| 固含量 | 100% | 零VOC排放 |
| 密度 | 约1.2g/cc | 轻量化设计 |
5.安全与环保性能
| 性能指标 | 具体参数 | / |
| 耐盐雾性 | 1000小时无起泡、无生锈 | 强防腐 |
| 耐水性 | 85℃ 1000小时无异常 | / |
| 耐腐蚀性 | 耐酸碱、耐电解液 | 适配电池包环境 |
| 环保标准 | 满足RoHS、REACH | / |
四、推荐适用基材
UVC-20基材适配性广泛，适配电池包结构件各类基材：
1.金属基材：铝合金托盘、钢制托盘、铝制液冷板、铜制散热件；
2.复合基材：电池包复合壳体、绝缘导热基底；
3.其他基材：耐高温工程塑料、导热绝缘材料。
五、核心应用场景
本产品以绝缘防腐、多功能集成、高效施工为核心优势，适配电池包结构件防护场景：
动力电池托盘绝缘防腐、液冷板绝缘导热防护、电池包底部防护、储能电池箱防腐绝缘、散热模块绝缘防护。
六、核心应用价值
UVC-20从降本增效、安全防护、环保合规、多功能集成四大维度创造价值，适配电池包结构件升级需求：
1.大幅降低生产成本：替代粉末涂料，省去高温烘烤能耗与设备投入，综合成本降30%+；
2.强化结构件安全：高绝缘+强防腐，杜绝漏电、腐蚀风险，延长电池包使用寿命；
3.绿色生产合规：零VOC排放、低能耗，环评轻松通过，符合环保政策要求；
4.简化工艺集成功能：绝缘、防腐、导热一步到位，简化液冷板与托盘生产工艺，提升效率。
