KPC3008双组份低模量聚氨酯结构导热胶

KPC3008 是一款专为多基材结构粘接与导热需求研发的聚氨酯双组份结构 & 导热结构胶粘剂，兼具低模量、耐高温、高韧性的核心性能，对常规金属、轨道工程材料、热塑性材料等均能实现高强度粘接，同时具备优异的抗冲击、抗震动、抗老化特性。产品粘度适中、抗流挂、固化速度可控，适配生产线快速组装需求，且满足环保与安全阻燃标准，是电池模组等工业领域结构粘接与导热的优选材料。

一、核心产品特性

本产品从基材适配、力学性能、热学性能、安全环保、工艺操作五大维度打造核心竞争力，各项性能指标明确且适配工业实际应用需求：

1.基材适配性优异：可实现多种材质的稳定粘接，无特殊基材限制，适配主流工业结构材料；

2.力学性能突出：低模量、高韧性，具备高粘结强度与良好的断裂延伸率，抗冲击、抗震动性能优异；

3.热学性能优异：耐高温性佳，同时拥有高导热率，可兼顾结构粘接与散热需求；

4.安全环保达标：阻燃等级达 UL94V0，完全满足 RoHS、REACH 环保性能指标，产品低气味，符合工业生产环保要求；

5.工艺操作便捷：A、B 两组分体积混合比为 1:1，操作时间可在10~30分钟灵活把控，泛混合偏差适配性强。

二、核心竞争优势

基于核心性能，KPC3008在实际应用中可解决多类工业粘接痛点，为终端产品与生产环节创造多重价值：

1.多材质结构粘接适配：可满足复合材料、金属、热塑性塑料等多种材料的结构粘接需求，适配不同产品结构设计；

2.提升产品结构可靠性：显著增强模组的振动、冲击安全可靠性能，大幅提升电池模组等产品的整体安全系数；

3.导热散热效果优异：高导热性可快速传导热量，实现产品优异的散热效果，解决大功率、高能量密度产品的散热难题；

4.环保且工艺容错率高：产品低气味，生产环境友好，混合比例可承受±20%偏差，工艺操作容错率高，降低生产操作难度；

5.适配高效生产节奏：粘度适中、抗流挂，固化速度可控，可实现生产线的快速组装，提升生产效率。

三、详细技术参数

本产品各项技术参数经标准化测试验证，数据精准，为产品应用、工艺设计提供明确参考依据，以下为全维度详细参数（含测试标准 / 条件）：

1.力学性能

2.热学性能

3.工艺性能

4.物理性能

5.安全与环保性能

四、推荐适用基材

KPC3008 基材适配性广泛，可实现复合材料、热塑性塑料、金属材料及其他常规工业基材的稳定粘接，具体适用基材如下：

1.复合材料：GRP、SMC、环氧树脂等；

2.热塑性塑料：PET、NY、PI、PC、ABS 等；

3.金属材料：AL（铝）、SUS（不锈钢）、铸铁、电镀漆钢等；

4.其他基材：木材、混凝土、纤维水泥等。

五、核心应用场景

本产品凭借结构粘接与导热双重性能，核心适配电池模组相关结构粘接需求，具体应用场景为：

CTP 电池模组底部结构粘接；CTP 电池模组导热结构粘接；电芯结构粘接。

六、核心应用价值

KPC3008 从生产效率、产品性能、轻量化设计、成本控制四大维度为客户创造实际应用价值，适配现代工业自动化、高性价比、高可靠性的生产需求：

1.适配全自动化生产，提升生产效率

产品操作时间 7~30 分钟、开放时间长，夹固时间短，可适配全自动化生产线；粘度适中、抗流挂，无需额外复杂工艺处理；混合比例偏差容忍度±20%，工艺容错率高，大幅降低操作难度，实现生产线快速组装，显著提升生产效率。

2.保障产品长期可靠性，提升安全系数

产品粘接强度达 7~12.5Mpa，耐高温强度优异，模量低至 400-600Mpa，在高温、低温、冷热冲击、高温高湿等恶劣工况下，剪切强度保留率仍大于 90%，耐疲劳性能≥100 万次；同时兼具高导热性，散热效果优异，从结构强度与热管理两方面保障产品长期使用的可靠性，大幅提升电池模组等产品的安全系数。

3.助力产品轻量化设计，提高能量密度

产品密度约 1g/cc，低密度特性可有效降低粘接部位的重量；同时可支持多种树脂材料进行产品结构设计，结合高粘接强度，能在部分结构上优化材料使用，助力产品整体轻量化设计，进而提升电池模组等产品的能量密度。

4.多维度降低生产成本，提升产品性价比

产品粘接强度优异，可在保证结构可靠性的前提下减轻胶水使用量，直接降低原料成本；部分结构上可替代焊接工艺，减少焊接设备与工艺的投入，设备成本相对更低且操作更简单；固化速度快、适配自动化生产，大幅提升生产效率，降低单位产品的生产时间成本；工艺容错率高，减少因操作偏差导致的产品报废，降低生产损耗成本。